長(zhǎng)期以來，鋅合金壓鑄零件的主要且頻繁的缺陷（發(fā)泡）困擾著許多壓鑄從業(yè)者和壓鑄加工企業(yè)。 同時(shí)，這也引起了大型原料供應(yīng)商和壓鑄企業(yè)以及拋光電鍍企業(yè)以及小企業(yè)部門之間的脫皮現(xiàn)象。

鋅合金壓鑄件目前廣泛用于各種裝飾方面，例如家具配件，建筑裝飾，浴室配件，照明部件，玩具，領(lǐng)帶夾，皮帶扣，各種金屬裝飾扣等。表面質(zhì)量要求為 高，同時(shí)需要良好的表面處理性能，鋅合金壓鑄零件常見的缺陷是表面起泡。

由不正確的后處理技術(shù)引起

（1）拋光

例如，拋光強(qiáng)度； 其中一些是壓延（所用的石材和規(guī)格，“花崗巖陶瓷”），振動(dòng)（所用的磨料的規(guī)格，振動(dòng)幅度，振動(dòng)頻率）。

（2）拋光

拋光輪的規(guī)格和型號(hào)，以及拋光的強(qiáng)度（用力太大會(huì)破壞硬層，如果太輕，則無法達(dá)到拋光效果）。

（3）除油和清潔

由于進(jìn)行打磨或拋光時(shí)，會(huì)使用一些輔助材料（蠟，振動(dòng)液等），并且這些輔助材料會(huì)殘留在壓鑄零件的表面上，因此需要清潔。 通常，使用堿液，酸和電解脫脂。

鋅合金壓鑄零件，其主要成分為鋅和鋁，在壓鑄過程中會(huì)發(fā)生偏析，在產(chǎn)品的某些部分中會(huì)出現(xiàn)富鋅或富鋁現(xiàn)象，堿可以使鋁，酸可以使鋅優(yōu)先 溶解。 產(chǎn)品表面將形成針孔，溶液將保留在它們之間，電鍍后很可能會(huì)產(chǎn)生氣泡，因此鋅合金壓鑄零件的清潔和脫脂非常重要。

（4）流程和存儲(chǔ)

A，壓鑄后無法保存，導(dǎo)致吸水和氧化；

B。 拋光后，沒有及時(shí)進(jìn)行電鍍處理，導(dǎo)致產(chǎn)品表面氧化；

C，清洗和脫脂后，及時(shí)電鍍不會(huì)造成產(chǎn)品表面腐蝕；

D，電鍍完成后，未按要求保存。